江蘇華廈電器集團有限公司成立于2008年05月26日，是集團核心企業，專業從事35千伏、20千伏、10千伏等中壓開關柜、400伏各類低壓開關柜、母線槽、三箱產品以及配套產品高、低壓母線槽、各類場合使用的匯線橋架等產品研發、設計、制造和培訓基地。

      技術中心，以 “廠辦研究所”為平臺，由江蘇華廈電氣實業集團、江蘇省科技廳、江蘇省財政廳三家聯合組建“江蘇省成套電器工程技術研究中心”，行業省級技術中心，主要從事自主產品開發、設計以及品牌戰略統籌，專利申報達30件/年，技術中心同時與國際知名品牌SIEMENS, ABB等公司保持緊密合作，保持產品品牌的國際化思想。中心具體職能覆蓋到涉及技術工作的各個環節，包括開發及成果轉化，產品推廣和介紹，協助合同交底簽約，產品質量計劃的編制評審、產品設計、產品監造等提供技術咨詢、研究探討行業發展的新思路以及技術難題的攻關，經過多年的經驗積累和發展改革創新，技術中心設計創造了KYN10-40.5、KYN28A-24、KYN44A-12(8BK81)、HSG-12中壓柜系列，8PT、MHS、GCS、MD190等低壓開關柜系列；HSM系列母線槽；XQJ、HQJ等橋架等系列品牌產品。技術目前擁有18人教授級專家團，工程師百余人，以精誠合作的態度為您服務好每一個工程。

      供應中心，主要承擔公司所有物資的歸口采購，同時承擔物資在生產過程中的貯存、防護、物流配送等相關的管理工作。在分供方管理中采取擴大市場信息范圍，進行市場調研、分包資質審查、實地考察、抽樣驗證、材料封樣、檢驗標準確認等工序和環節擇優選擇分供方，以建立合作伙伴關系的原則發展合格分供方。實施長期分包及供方計劃，另外響應用戶推薦的分包方，新分包質量計劃驗證與落實。包括售后服務分包質量響應計劃的實施，保質保量及時準確地采購材料和送檢入庫。

      生產中心，擁有54753.80平方米的生產制造基地，分工序下設鈑金加工中心、涂裝加工中心、一次母排加工中心、產品裝配中心、產品包裝中心、產品附件制造中心、動力配電中心以及生產檢測設備工裝中心等八大中心。設有6條鈑金加工流水線，有酸洗、磷化、噴漆、烤漆、銅排鍍錫等涂裝流水線，設有3條母排加工流水線，6條總裝配流水線，3條母線裝配流水線。

檢驗中心，歷經二十多年的工作經驗，形成了具“華廈”特色的檢驗模式：

      a、從原材料入庫檢驗入手，實行嚴格的分包方質量管理控制手段，指定價廉物美、信譽可靠的合格分包方，為產品質量提供了基礎保障；b、從工程技術質量計劃審核初時，即介入合同售前工作，更快掌握用戶需求，編制產品質控點計劃；c、嚴格生產前工藝裝備檢驗檢測制度，以及上崗證和培訓驗證，嚴格工序流程檢，環環緊扣并驗證操作人員責任標簽，對照實物質量考核；d、生產過程中，嚴格按照工序流程進行質量交接，杜絕不合格品流入下道工序；e、注重產品工藝保障，對操作人員的資質隨時保持監管，并定期組織內部、外部培訓和學習；f、產品出廠前，執行成套配套例行檢驗，以及資料與實物一致性驗證，每一個產品都有對應的產品檔案；g、如遇用戶特殊要求時，可為用戶提供量身定制的質量方案，以滿足用戶實際需求；h、在缺件發貨情況下，確保后續計劃及時有效；i、在新材料技術的應用方面，與江蘇省質監局共同建立了省級共享實驗室，完全共享試驗成果，為新材料的應用提供了保障。

      堅持“法依九千、確保顧客滿意”的質量方針,我公司以扎實的基礎管理,于1996年一次性通過ISO9001國際質量體系認證(國內同行業較早通過九千認證的廠家),并于1998年獲得法國BV船級社認證，2005年通過了ISO14000環保體系認證，推行質量管理，形成了具有華廈特色、富有成效的質量保證體系，產品質量持續穩定提高。在國家電網、海軍總指揮部大樓、中南海保密項目、北京飯店、商務部數據中心、人壽數據中心、京東方8.5代超級液晶顯示屏生產線、北京地鐵、武漢地鐵、深圳地鐵、首都國際機場、浦東機場、重慶機場、廣州機場、寶鋼集團、中電國際、國電、三峽工程、秦山核電站、田灣核電站、嶺澳核電站、陽江核電站、昌江核電站、紅沿河核電站等數十座核電廠項目、高鐵南京站以及中石化、中石油、銀行、工礦等工程配套電氣產品，贏得好評和對社會做出了積極的貢獻，企業因此不斷鍛煉和壯大。公司先后獲得并一直保持“質量管理先進企業”、省級“重合同、守信用企業”等多項榮譽。

      面對新世紀、面對未來、面向國際國內，江蘇華廈電器集團有限公司正與時俱進、開拓創新，以振興華夏民族電氣工業為己任，讓華廈電氣譽滿華夏、走遍全球！！